Сварочные смеси CORGON®

С учетом того, что требования к сварным соединениям постоянно растут, возрастают и требования к защитному газу, который будет использоваться во время сварочного процесса. Для получения максимального качества сварки важны несколько факторов – правильно подобранного защитного газа, присадочного материала, используемого оборудования и высокой квалификации сварщика. Если защитный газ правильно выбран, то можно четко контролировать не только механические характеристики сварного соединения, но и наличие брызг и шлака во время проведения сварочных работ. Наша компания предлагает защитные сварочные смеси CORGON®, имеющие соответствующие сертификаты. Основа такой смеси – аргон, к которому дополнительно внесены специальные добавки, благодаря чему результат сварки будет значительно выше, чем при использовании чистой двуокиси углерода (СО2).

Сварочные смеси CORGON® обладают рядом неоспоримых достоинств относительно традиционной углекислоты.

Качество на порядок выше
 

Механические характеристики шва после проведения сварочных работ напрямую зависят от того, какой тип защитного газа будет использоваться. Применение газовых смесей CORGON® позволяет снизить количество оксидных включений и получить более мелкое зерно, благодаря чему микроструктура металла становится лучше. Среди особенностей, из-за которых стоит купить газовые смеси CORGON®, можно выделить высокие показатели усталостной прочности, снижение разбрызгивания, уменьшение количества поверхностного шлака и более эстетичный внешний вид шва.

Достоинства газовых смесей CORGON®:

• Сварной шов и детали выглядят лучше;
• Прочностные характеристики сварки и ударная вязкость становятся выше;
• Снижается тепловложение и уменьшается коробление свариваемых изделий;
• Уменьшается разбрызгивание металла во время сварочных работ и, как следствие, необходимо значительно меньше времени для зачистки;
• Снижается количество поверхностного шлака, поэтому упрощается обработка поверхностей перед покрасочными работами или оцинкованием;
• Шов не имеет резких изломов и участков концентрации напряжений;
• При работе с деталями с тонкими стенками снижается вероятность их прожога.

Увеличение производительности

Газ микс или как его часто называют газ микс для сварки, сварочная смесь МИКС, сварочные смеси CORGON или Линде Газ позволяет существенно увеличить производительность сварочных работ. Увеличение производительности будет более, чем

Сварочная смесь МИКС-1, 40 л	Баллон под газовые (сварочные) смеси 40 л

в два раза благодаря высокой скорости сварки относительно использования традиционного СО2, так как снижается поверхностное натяжение на поверхности расплавленного металла. Небольшое количество брызг и шлака, образуемого на поверхности, позволяет упростить поверхностную обработку сварочных швов.

Применение CORGON® увеличивает производительность, в частности:

• Сварочные работы производятся значительно быстрее, благодаря чему можно сократить время производства готовых изделий;
• Для работ необходимо меньшее количество сварочной проволоки, цена которой достаточно большая;
• Редуктор нет необходимости подогревать;
• Дуга становится более стабильной, благодаря чему допустимый диапазон регулировок расширяется;
• Количество брака снижается, поэтому сварочные работы могут производить менее квалифицированные сварщики.

Экономия денежных средств

Предприятия, на которых принято решение перейти на МИКС CORGON®, существенно сокращают затраты на сварку, так как увеличивается производительность и снижается количество работ, необходимых для обработки сварочных швов. Важно знать, что цена баллона газа под давлением, который необходимо заправить – это всего лишь небольшая часть общей стоимости сварки. В любом случае увеличение скорости сварочных работ и повышение качественных показателей оправдывают дополнительные расходы, которые необходимы для перехода на газовые смеси CORGON®.

Улучшение условий труда

Итоговое качество сварного шва – это далеко не единственный фактор выбора того или иного варианта сварки. В условиях современного рынка многим предприятиям приходится искать преимущества относительно конкурентов в более скоростной сварке, снижении затрат, необходимых для проведения сварочных работ, а также в улучшении условий труда персонала, задействованного при изготовлении того или иного изделия. Использование сварочных смесей CORGON® позволяет защитить не только сварочный шов, но и здоровье сварщика, так как в процессе работы выделяется значительно меньше вредных веществ и соединений.

Снижение выделения вредных веществ

Профессиональная болезнь сварщиков – это силикоз легких, к которому приводит постоянное воздействие дыма и аэрозольных соединений, образуемых во время сварочных работ. Проведение замеров выбросов показало, что использование сварочных смесей CORGON®, имеющих все необходимые сертификаты качества, снижает в два-три раза объем выделяемого дыма, паров, окислов относительно более дешевого углекислого газа. Соответственно, в органы дыхания сварщика попадает значительно меньше вредных соединений. Основной элемент смесей CORGON® - аргон, который согласно заключения НИИ Гигиены Труда, является безвредным.

Уменьшение шума и количества пыли

В большинстве случаев сварка и зачистка связаны как нитка с иголкой. В процессе зачистки образуется громадное количество пыли, причем использование электрооборудования дает очень громкий шум, от которого сложно спастись даже при одетых СИЗ. Если использовать смеси CORGON® высокого качества и

правильно настроить сварочный режим, то количество брызг, которые необходимо удалять, снижается, причем можно использовать даже советские полуавтоматы. В некоторых случаях после сварки с применением газовой смеси необходимость зачистки совсем отпадает.